MINIPURE™

Filtration und Entölung von Schneidflüssigkeiten

Diese kompakte Station bietet eine kontinuierliche Filtration der Kühlschmierstoffe, um hervorragende Bearbeitungsbedingungen zu gewährleisten.

Eigenschaften & Vorteile

Schutz der Werkzeugmaschine

Keine Verstopfungsgefahr des Originalfilters, Schutz der Spindeldrehverbindungen.

Hervorragende Schnittparameter

Gereinigtes, partikelfreies Öl und überstehendes Öl für optimale Schmierung und Kühlung.

Verbesserte Standzeit

Beibehaltung der Flüssigkeitseigenschaften und Verlängerung der Lebensdauer der Schneidwerkzeuge.

Vollständige Filtration

Entfernt Mikrospäne, feine Partikel, Feststoffpartikel und überstehende oder emulgierte ganze Öle aus der Maschinenschmierung (im Fall von löslichen Ölen).

Kundenspezifische Filtration

  • FILTECH™ : Faltenfilterkerze mit hohem Durchfluss (Filtration 1 bis 100 µm – waschbar und wiederverwendbar – werkzeuglos einstellbar)
  • BAGTECH™ : Vorfiltrationsbeutel (Filtration 150 bis 600 µm – waschbar und wiederverwendbar – ohne Werkzeug einstellbar)
  • MAGTECH™ : Magnetische Filtration (5 kg aufgefangene Partikel – einfache Installation und Reinigung – Leistung von 3000 bis 11000 Gauss)
  • OILTECH™ : Entölende Mikrofasern (hohes Rückhaltevermögen – hydrophobe Fasern – 500 g fangen 6 l Öl auf)
  • WATERTECH™ : Wasserabsorptionsmittel (entfernt das im gesamten Öl enthaltene Wasser)

Optionen

  • SAFETECH™ : Schutz gegen Trockenlauf
  • Mobiler Wagen oder festes Gestell
  • Verkleidete Station
  • Sprinkleranlage für die Maschinenreinigung
  • Fester oder schwimmender Oberflächenskimmer

Merkmale

Durchfluss (m³/h)
9
Stromzufuhr
230V einphasig
Materialien
Polypropylen
Länge (mm)
1100
Breite (mm)
663
Höhe (mm)
1242
Anwendungen
Filtern von Schneidflüssigkeiten
Filtermedien
L-TECH™ (Faltenfilter mit großer Filterfläche), CARBONCANTECH™ (aktivkohle), BAGTECH™ (Beutelfilter)

Dokumentationen

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