Maßgeschneiderte Filtration für die Bearbeitung von Titanteilen

Bei SIEBEC wird jede Filteranlage individuell auf die spezifischen Anforderungen unserer Industriekunden abgestimmt. Das hier vorgestellte Projekt zeigt unsere Kompetenz in der Entwicklung kompakter, robuster und leistungsstarker Lösungen – ausgelegt für automatisierte Hochleistungsumgebungen wie die Bearbeitung von Titankomponenten für die Medizintechnik.

Kundenkontext

Diese Anlage wurde für LISI MEDICAL entwickelt, einen anerkannten Spezialisten in der Herstellung komplexer medizinischer Geräte.
Das System versorgt mehrere automatisierte Drehzellen und bearbeitet geschmiedete Titanrohlinge – mit einer Kapazität von bis zu 100.000 Teilen pro Maschine und Jahr.

Eine All-in-One-Lösung für anspruchsvolle Umgebungen

Ziel war es, die vollständige Kontrolle über die Kühlschmierstoffe zu gewährleisten – bei gleichzeitig hoher Leistung, Zuverlässigkeit und Qualität in einem Fertigungsprozess mit hoher Wertschöpfung.
Die Anlage versorgt gleichzeitig 4 Bearbeitungszentren (Drehen und Fräsen) und integriert eine Vielzahl fortschrittlicher Technologien für einen optimierten und autonomen Betrieb.

Lokale Fertigung und Fachkompetenz

Dieses Filtersystem wurde in Saint-Égrève (Frankreich), in unserem integrierten Konstruktionsbüro und Produktionsstandort, entworfen und montiert. Es ist ein perfektes Beispiel für SIEBECs Engagement, jedem Kunden eine industrielle Filtrationslösung zu liefern, die exakt an seine betrieblichen Anforderungen angepasst ist.

Industrielles Know-how & technische Partner

Bei diesem Projekt kamen Fachkompetenzen aus mehreren Bereichen zusammen:

• Kontinuierliche Filtration mit Abrollmedium

• Ölabscheidung und antibakterielle UV-Behandlung

• Temperaturregelung des Schneidöls

• Hochdruck-Kühlschmierung über externe Druckerhöhungsaggregate

• Automatisierte Analyse und Nachregelung der Konzentration von wassermischbaren Kühlschmierstoffen

• Vernetzte Steuerung über Industrie-4.0-Protokolle

Zwei Partner spielten eine Schlüsselrolle bei der Umsetzung:

• HENNIG: Späneförderer mit integriertem Filterteller

• SimonPAGE: komplette Edelstahlverrohrung mittels Pressverbindung

Deutsch – Technische Merkmale der Anlage

• Gesamtfördermenge: 480 L/min
• Betriebsdruck: bis zu 70 bar
• Fluidkompatibilität: Titanbearbeitung
• Filtration: Abrollmedium + Ölabscheider + UV-Behandlung
• Kühlmittelführung: Niederdruck und Hochdruck mit Frequenzregelung
• Industrie 4.0-Automatisierung: vernetzte Steuerung, Analyse und Korrektur der Konzentration
• Temperaturregelung: stabile Temperatur des Kühlschmierstoffs

Wir danken den Mitarbeitenden von Siebec für ihre Professionalität. Sie haben in einem herausfordernden Zeitplan eine bemerkenswerte Flexibilität gezeigt. Das Engagement und die technische Kompetenz der Teams vor Ort ermöglichten die zügige Inbetriebnahme unserer Anlage.

(Quelle: LISI MEDICAL)

Eine Filtrationslösung für die Luft- und Raumfahrtbearbeitung

Bei SIEBEC wird jedes Filtrationssystem als individuelle, robuste und skalierbare industrielle Lösung konzipiert. Dieses Projekt für die Luft- und Raumfahrt zeigt unsere Fähigkeit, mehrere Technologien in einem einzigen System zu integrieren und dabei Zuverlässigkeit, Leistung und Energiemanagement zu gewährleisten.

Suchen Sie einen Partner, der in der Lage ist, eine maßgeschneiderte Filtrationslösung für Ihre Prozesse zu entwickeln?

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